La domanda di liofilatore farmaceutico si sta espandendo, ma questi problemi meritano attenzione
La tecnologia di liofilizzazione è un nuovo tipo di tecnologia di lavorazione, che ha i vantaggi dell'essiccazione a bassa temperatura, meno distruzione di componenti efficaci, sciolti e facili da sciogliere e assorbire, essiccazione e sterilizzazione allo stesso tempo. Rispetto alla normale tecnologia di essiccazione, viene essiccato a bassa temperatura e la perdita di alcuni componenti volatili nel materiale è molto piccola. Può mantenere le proprietà originali, in modo che il prodotto essiccato possa essere conservato a lungo senza deterioramento.
Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo dell'industria farmaceutica, anche la domanda di liofilo farmaceutico si sta espandendo. Nel settore si sottolinea che la domanda di apparecchiature per liofilizzazione sottovuoto con specifiche più grandi e combinazione funzionale (come l'essiccazione della granulazione, la filtrazione di essiccazione) è in aumento. Di fronte alla nuova domanda del mercato e alle nuove esigenze, le imprese nazionali di essiccatore per il congelamento stanno anche accelerando la ricerca della tecnologia di essiccazione sottovuoto, creando più nuovi tipi di apparecchiature per frigoriferi, soddisfa le esigenze degli utenti per ridurre il consumo energetico, ridurre l'inquinamento, ridurre i costi aziendali e apportare maggiori benefici e valore alla società.
Vale la pena notare che, sebbene la tecnologia dell'essiccatore a congelamento abbia fatto continui progressi, al fine di garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura e prolungarne la durata, gli utenti devono prestare attenzione al funzionamento, alla manutenzione e ad altre questioni relative alle apparecchiature di congelamento nel processo di funzionamento dell'apparecchiatura.
Ad esempio, prima di utilizzare l'apparecchiatura di essiccatore per il congelamento, gli utenti devono comprendere le precauzioni durante la produzione dell'apparecchiatura, incluso garantire che l'essiccatore a congelamento operi in un ambiente stabile per evitare l'apparecchiatura in un ambiente pericoloso o squilibrato; seguire rigorosamente i passaggi per far funzionare l'essiccatore a congelatore; evitare il contatto con sostanze corrosive per evitare che le prestazioni meccaniche del meccanismo di liofilizzazione vengano danneggiate, causando così un guasto alla macchina; inoltre, l'operatore dovrebbe anche prestare attenzione per prevenire il congelamento degli arti, nell'operazione per eseguire le corrispondenti misure protettive, per ottenere una produzione sicura.
La manutenzione è anche il lavoro chiave per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'essiccatore a congelamento. Ad esempio, per la manutenzione dell'apparecchiatura in funzione, è necessario verificare se c'è perdita di acqua, petrolio e gas; se l'effetto di raffreddamento della torre di raffreddamento è buono; pulire le parti pulibili della macchina prima del passaggio di consegne; registrare regolarmente l'aspirazione, lo scarico e la pressione di ciascun livello e compilare il record in base al contenuto della scheda; controllare la temperatura di ingresso dell'aria dell'essiccatore a freddo; controllare il blowdown automatico Se il blowdown manuale è normale, se il funzionamento dell'essiccatore a freddo è normale, se viene rilevato un blocco, deve essere rimosso e pulito in tempo; verificare se il flusso di pressione dell'acqua del sistema dell'acqua di raffreddamento è sufficiente; pulire il condensatore ogni mese.
Inoltre, le parti usuranti dovrebbero essere sostituite in base alla loro durata: in circostanze normali, il principio di sostituzione è: la durata di tutti i livelli di filtri (3 μ m, 1 μ m, 0,01 μ m) è di 6000 ore per quelli importati e di 4000 ore per quelle nazionali. Vale la pena notare che se l'apparecchiatura viene spenta a lungo, si dovrebbe prestare attenzione allo scarico delle acque reflue per drenare tutta l'acqua. E devono organizzare il personale per fare i registri di manutenzione, tra cui tempo, personale, manutenzione o contenuto di guasti, elenco di parti di ricambio e altri elementi.
Allo stesso tempo, è anche necessario che gli operatori comprendano le cause e le soluzioni di guasto comuni dell'apparecchiatura, in modo da evitare di essere impotenti quando l'apparecchiatura si guasta. Ad esempio, il grado di vuoto dell'essiccatore a vuoto è spesso basso, il che può essere causato da una temperatura della pompa troppo elevata, un problema di olio della pompa, perdite d'aria della pompa stessa, blocco dello schermo del filtro dell'ingresso dell'aria, ecc. Le soluzioni includono il riassemblaggio dopo la riparazione; rifornimento; cambio dell'olio; controllo dell'ingresso dell'olio del circuito dell'olio e della valvola dell'olio; sostituzione dell'anello di tenuta o del pezzo della valvola in base a condizioni specifiche; rimozione e pulizia, ecc.