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Parametri tecnici
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Modello
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ZH-520 ·
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Gamma di dimensioni della scatola
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L350-600 millimetri
W200-400 millimetri H200-350 millimetri |
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Velocità di imballaggio
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5-12 cartoni/min.
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Tipo di riempimento della scatola
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Caricamento dall'alto
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Numero di stoccaggio della scatola
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70
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Materiale di tenuta del cartone
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Nastro adesivo/ Adesivo fuso
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Potenza generale
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4 kw
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Tipo di alimentazione
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380V 50Hz 3
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Peso della macchina
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3000Kg
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Dimensioni della macchina
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4000 x 930 x 1370 millimetri
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Introduzione:
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L'astucciatrice è una macchina confezionatrice che forma un cartone bianco in un cartone, riempito con un prodotto o un sacchetto di prodotti o un numero di prodotti in un singolo cartone tramite robot, dopo il riempimento, la macchina chiude entrambe le estremità del cartone sigillando completamente il cartone.
Tutte le nostre soluzioni di astucciatura sono progettate per migliorare la produttività dei nostri clienti con attrezzature facili da usare che possono aumentare la produzione riducendo al contempo il costo del lavoro. |
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Caratteristiche della macchina di astucciatura
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Il sistema di astucciatrice è composto da tre moduli: modulo di disimballaggio, modulo di riempimento manuale robotizzato, modulo di sigillatura, ecc. Le
i moduli possono essere liberamente combinati per soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti. Il sistema può soddisfare i requisiti di articoli di forma regolare come alimenti, carta per la casa, ecc., Nonché di forme speciali prodotti come l'imballaggio del sacchetto del cuscino, l'imballaggio del sacchetto del soffietto, ecc. Il serbatoio di stoccaggio per cartone piegato è grande e può essere aumentato la posizione del serbatoio di stoccaggio in base alle esigenze del cliente. Con sistema di controllo intelligente di HMI, monitoraggio efficace del funzionamento delle apparecchiature e richieste di guasto, facile da usare |
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Manutenzione e ispezione
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(1) Pulire la macchina ogni volta dopo l'imballaggio.
(2) Spegnere l'alimentazione prima di pulire la macchina per abbassare la temperatura della parte di riscaldamento. (3) Non spruzzare mai l'acqua o il vapore direttamente sulla macchina durante la pulizia. (4) Principali componenti da pulire: *Rimuovere i chip del prodotto immagazzinati nella linea di trasporto del prodotto mediante aria compressa o in altro modo. * Spazzolare via i trucioli di pellicola aderenti alla superficie di tenuta dalla spazzola metallica applicata con l'olio di silicone. * Pulire lo sporco sul pannello di controllo, sul coperchio di sicurezza e sulla superficie operativa con un pezzo di panno morbido. * Anello conduttivo dell'utensile di tenuta centrale e dei sigillanti terminali: pulirlo una volta alla settimana o due settimane. Pulire l'anello conduttivo sul retro della carta vetrata con il master spento. 2. Manutenzione e pulizia per la macchina ogni mese. (1) Applicare il grasso lubrificante sul cuscinetto delle guarnizioni terminali. (2) Applicare il grasso lubrificante sull'ingranaggio e sulla catena (puleggia) dell'unità motrice. (3) Controllare la tenuta della catena e della cinghia dell'unità motrice e stringere quella allentata. (4) Controllare la tenuta della vite di fissaggio o del dado di tutte le parti e stringere quello allentato. 3. Ispezione pertinente per la macchina una volta ogni sei mesi. (1) Controllare l'intensità di usura della cinghia dell'unità di guida e sostituire quella usurata. (2) Controllare l'intensità di usura del rullo di gomma e sostituire quello che influisce sull'effetto di avanzamento del film. (3) Regolare correttamente l'unità frenante del rullo che trasporta il film. (4) Controllare tutte le parti soggette a usura e sostituire immediatamente quella danneggiata. (5) Controllare la solidità del cablaggio sulla piastra terminale elettrica e stringere quello allentato. Controllare l'inverter, controller e circuito stampato programmabili e rimuovere la polvere o lo sporco su di essi dall'aria compressa. 4. Manutenzione e pulizia per macchina ogni giorno o ogni turno. (1) Pulire la macchina ogni volta dopo l'imballaggio. (2) Spegnere l'alimentazione prima di pulire la macchina per abbassare la temperatura della parte di riscaldamento. (3) Non spruzzare mai l'acqua o il vapore direttamente sulla macchina durante la pulizia. (4) Principali componenti da pulire: *Rimuovere i chip del prodotto immagazzinati nella linea di trasporto del prodotto mediante aria compressa o in altro modo. * Spazzolare via i trucioli di pellicola aderenti alla superficie di tenuta dalla spazzola metallica applicata con l'olio di silicone. * Pulire lo sporco sul pannello di controllo, sul coperchio di sicurezza e sulla superficie operativa con un pezzo di panno morbido. * Anello conduttivo dell'utensile di tenuta centrale e dei sigillanti terminali: pulirlo una volta alla settimana o due settimane. Pulire l'anello conduttivo sul retro della carta vetrata con il master spento. 5. Manutenzione e pulizia per la macchina ogni mese. (1) Applicare il grasso lubrificante sul cuscinetto delle guarnizioni terminali. (2) Applicare il grasso lubrificante sull'ingranaggio e sulla catena (puleggia) dell'unità motrice. (3) Controllare la tenuta della catena e della cinghia dell'unità motrice e stringere quella allentata. (4) Controllare la tenuta della vite di fissaggio o del dado di tutte le parti e stringere quello allentato. 6. Ispezione pertinente per la macchina una volta ogni sei mesi. (6) Controllare l'intensità di usura della cinghia dell'unità di guida e sostituire quella usurata. (7) Controllare l'intensità di usura del rullo di gomma e sostituire quello che influisce sull'effetto di avanzamento del film. (8) Regolare correttamente l'unità frenante del rullo che trasporta il film. (9) Controllare tutte le parti soggette a usura e sostituire immediatamente quella danneggiata. Controllare la solidità del cablaggio sulla piastra terminale elettrica e stringere quello allentato. Controllare l'inverter, programmabile controller e circuito stampato e rimuovere la polvere o lo sporco su di essi dall'aria compressa. |
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