Misure pertinenti per il risparmio energetico dell'essiccatore a spruzzo centrifugo
L'essiccatore a spruzzo centrifugo ad alta velocità è una delle attrezzature più popolari nelle apparecchiature di essiccazione. È adatto per speciali metodi di essiccazione di emulsione, sospensione, pasta, liquido e altre attrezzature. L'essiccatore a spruzzo centrifugo ha un effetto ideale e un'elevata efficienza. La dimensione delle particelle di polvere non ha bisogno di aumentare il processo di rettifica. Attualmente, l'essiccatore a spruzzo centrifugo ad alta velocità è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nell'industria leggera, nell'industria alimentare e così via.

Osservando il processo di produzione dell'essiccatore a spruzzo centrifugo, è facile vedere il nocciolo del problema del consumo energetico. Dalla fonte, possiamo gradualmente risolvere il problema dell'ottimizzazione in modo da risolvere fondamentalmente il problema, come l'utilizzo di scambiatori di calore per contattare il gas di coda con una temperatura più elevata e la presa d'aria a bassa temperatura, in modo da aumentare la temperatura di aspirazione. Questo può fare pieno uso del calore nel gas di coda, riducendo così l'uso di olio di trasferimento del calore e riducendo i costi di produzione. Questo è anche uno dei modi possibili.

Ecco tre modi per risparmiare energia e ridurre il consumo per l'essiccatore a spruzzo.
1. Aumentare la temperatura di ingresso dell'aria calda:
In condizioni di temperatura costante all'uscita dell'essiccatore a spruzzo, maggiore è la temperatura di ingresso dell'aria calda, maggiore sarà il calore totale nell'unità. Più il calore della massa dell'unità passa alla goccia, più acqua evapora dall'aria calda dell'unità. Quando la capacità produttiva dell'essiccatore a spruzzo è costante, il volume di aria calda richiesto viene ridotto (cioè il calore tolto dalla torre quando l'aria calda viene rimossa), il che riduce il consumo di calore della polvere del meccanismo di essiccazione a spruzzo centrifugo e migliora il rapporto di utilizzo e l'efficienza termica dell'aria calda. Tuttavia, la temperatura dell'aria calda che entra nella torre non dovrebbe essere troppo alta (non più di 600 °C), se la temperatura è troppo alta, il distributore di aria superiore verrà bruciato.

2. Ridurre la temperatura dell'aria calda fuori dalla torre:
A condizione di una certa temperatura dell'aria calda nell'ingresso dell'essiccatore a spruzzo, minore è la temperatura della torre dell'aria calda, maggiore è la differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita. Maggiore è il calore trasferito nel fango per l'essiccazione, maggiore è il tasso di utilizzo dell'aria calda. Tuttavia, la temperatura di scarico non dovrebbe essere troppo bassa. Quando la temperatura è inferiore a 75 °C, influenzerà la normale asciugatura perché la polvere è troppo bagnata.
3. Riciclaggio dell'aria calda (gas di scarico) fuori dalla Torre:
Dopo che l'essiccatore a spruzzo sta polverizzando, se l'aria calda della torre viene scaricata direttamente nell'atmosfera, questa parte della perdita di calore sarà molto considerevole (circa il 10-20% del consumo energetico del processo polverizzante). Pertanto, questa parte del calore di scarto dovrebbe essere completamente utilizzata. Ad esempio, l'aria calda della torre può essere riciclata nel processo di preriscaldamento e asciugatura. Oltre al riciclaggio diretto dell'aria calda dalla torre, lo scambiatore di calore può anche essere utilizzato per immagazzinare o scambiare questa parte del calore di scarto per il riutilizzo.

