Cos'è una pressa per tablet a una singola stazione e come funziona?
Una pressa per tablet a stazione singola è una semplice macchina meccanica che può essere utilizzata per comprimere la polvere in compresse uniformi in termini di dimensioni, forma e peso. La macchina viene utilizzata per la produzione a basso volume di compresse per una vasta gamma di applicazioni, dai cosmetici e prodotti farmaceutici ai prodotti per la pulizia. A differenza delle macchine industriali più grandi, una pressa da tavolo a stazione singola è utile per la produzione di tablet di forma di base relativamente bassi. È quindi adatto ai reparti di R&S che hanno bisogno di produrre piccoli lotti di nuovi materiali, o farmacisti composti che hanno bisogno di testare nuove formulazioni, o fornitori di nutraceutici, integratori o rimedi a base di erbe che richiedono un metodo a basso costo per produrre lotti relativamente piccoli di prodotti. Questo tipo di pressa per tablet viene utilizzato per una vasta gamma di applicazioni a causa del basso costo e della versatilità. Nella produzione di catalizzatori industriali per le industrie petrolchimiche vengono utilizzate anche presse per compresse a stazione singola.
Funzionamento della macchina tablet a stazione singola
In questo tipo di pressa, le compresse sono fatte comprimendo le polveri in un singolo dado, con un punzone o un timbro. La formulazione della polvere è interamente regolata dall'applicazione prevista. I prodotti farmaceutici, ad esempio, impiegano una miscela di ingredienti per la polvere – il principio attivo (API), uno o più eccipienti, lubrificanti e disintegratori, per esempio. La macchina può essere azionata a mano o può essere motorizzata. Nel primo caso, le compresse sono fatte una alla volta; in quest'ultimo caso le compresse possono essere fatte in piccole produzioni tipicamente ad una velocità di 5000 compresse all'ora.
Una tipica pressione a stazione singola presenta comunemente i seguenti componenti di base:
1.Hopper: contiene i granuli che devono essere compressi. Il materiale in polvere cade per gravità dalla tramoggia nel dadio.
2.Il dadi: questo fornisce lo stampo che dà al materiale compresso la forma desiderata. La base del dado è formata dal punzone inferiore ed è il punzone superiore che scende sulla polvere sciolta e lo comprime.
3.Punzoni superiori e inferiori: il punzone superiore fornisce la forza compressiva per legare i granuli di polvere in una compressa. Il punzone inferiore funge da base per il dado e viene sollevato alla fine della fase di compressione per espellere la compressa dal dado.
4.Cam track: questa è la marcia meccanica che guida i movimenti dei due punzoni
5.Regolatore di capacità: regola la profondità della polvere sciolta nel dado regolando la profondità del punzone inferiore
Regolatore 6.Ejection: regola il punzone inferiore in modo che quando viene sollevato alla fine della compressione, il punzone sia livellato con la superficie del dado, consentendo alla compressa finita di essere spazzata via nel recipiente di raccolta
7.Ruota di guida: guida il movimento dei punzoni superiori e inferiori e della scarpa della tramoggia
Si noti che in una macchina tablet a stazione singola c'è solo un punzone superiore e inferiore e dado impostato. La forza per la compressione della compressa viene esercitata solo attraverso il punzone superiore, mentre il punzone inferiore è fermo per il periodo di compressione Il materiale in polvere compattato dalla pressione esercitata tra il punzone superiore in movimento e il punzone stazionario inferiore. La forma della tavoletta è regolata dalla forma della cavità del dadi.
Una singola pressa produce compresse attraverso una serie di passaggi che possono essere descritti come segue:
1.Riempimento: la camma superiore ritira il punzone superiore dal dado, il punzone inferiore è basso all'interno della cavità del dado in modo che la polvere cada dalla tramoggia e riempia la cavità fatta dal dado e dal punzone inferiore.
2.Compressione: il punzone inferiore rimane fermo e il punzone superiore si abbassa nel dado per comprimere la polvere in una compressa.
3.Eiezioni: il punzone superiore viene quindi ritirato mentre il punzone inferiore spinge verso l'alto sollevando la compressa formata dal dado. La compressa viene quindi rimossa dalla superficie del dado dalla piastra superficiale.
4.il ciclo viene quindi ripetuto per il batch successivo.
La macchina è regolata in base al tipo di tavoletta, al materiale, alla compressione e alla capacità del materiale necessario per ogni tavoletta. Le regolazioni vengono di solito effettuate azionando la macchina manualmente in modo da poter effettuare un controllo sull'aspetto, le dimensioni e la robustezza meccanica delle tavolette formate. Una volta che l'operatore è soddisfatto della qualità del tablet, le regolazioni meccaniche sono bloccate in posizione e la macchina è pronta per la produzione automatica. È importante che le impostazioni siano controllate regolarmente soprattutto se sono fatte grandi quantità di compresse, per mantenere la qualità e lo standard del prodotto.